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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
1、跟硫化體系有一定的關(guān)系,跟配方有一定的關(guān)系;2、適當(dāng)降低硫化體系,增加點(diǎn)傳熱的氧化鋅等氧化物。盡量不要采用過氧化物硫化3、跟硫化溫度、時(shí)間也有關(guān)系,厚制品最好還是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。密…
低溫性能 通常采用以下三種方法表示橡膠的耐低溫性能。1)最常用的是脆性溫度,是指試樣在低溫受一定的沖擊力時(shí)出現(xiàn)破裂的最高溫度,可用于比較不同膠料的低溫性能。但由于橡膠的工作狀態(tài)與試驗(yàn)…
1 按密封件與被密封裝置的相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可以分為:靜密封、往復(fù)動(dòng)密封、轉(zhuǎn)動(dòng)密封和開關(guān)密封。2 按O形圈在矩形溝槽中壓縮密封配合的壓縮量大小(松緊程度)可分為:壓緊套緊、液動(dòng)、氣動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)5種基本…
橡膠制品多種多樣,形狀各異,薄厚不一,其中橡膠制品表面平滑光亮是判斷制品是否含有氣泡的重要參數(shù),但表面沒有氣泡就代表著橡膠制品合格嗎?當(dāng)然不是,對(duì)于厚制品而言,如果生產(chǎn)工藝操作不當(dāng)…
O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動(dòng)密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于0形圈的內(nèi)…
1、配方設(shè)計(jì)盡可能簡(jiǎn)單化,達(dá)到目的要求越簡(jiǎn)單越好。2、少用或不用各種功能性助劑,少用低分子易遷移類物質(zhì)。3、適當(dāng)使用一些如古馬隆類雜環(huán)增粘物質(zhì)。4、防霜?jiǎng)┖头绹娝C合促進(jìn)劑的使用,但要…
橡膠受氧(空氣)、臭氧、熱、光、水分和機(jī)械應(yīng)力等因素的作用后會(huì)引起性能變壞,稱為橡膠的老化。橡膠的耐老化性能可通過自然老化和人工加速老化試驗(yàn)(熱老化、濕熱老化、臭氧老化等)測(cè)定。耐…
合理的檢測(cè)頻次能使檢測(cè)資源的利用率最大化。母煉膠的比重、終煉膠的比重和硬度項(xiàng)目因?yàn)閱雾?xiàng)投資小, 測(cè)試速度快, 可以進(jìn)行逐車次檢測(cè)。 門尼粘度儀設(shè)備投資大, 檢測(cè)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。為確定合…
擠出(Crowdingout),一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度,以及…
硫化速度與發(fā)泡速度要相匹配。不可一方大幅度快于另一方。 硫化速度過快:發(fā)泡劑因受硫化膠強(qiáng)大的機(jī)械力無法成功分解出將膠料發(fā)泡。 硫化速度過慢:發(fā)泡劑在膠料完全或接近與完全未硫化的…
壓縮變形大產(chǎn)生原因:硫化不足,膠料配方選用不當(dāng);解決方法:1、放入烘箱中延長(zhǎng)硫化時(shí)間;2、增加空氣流通量;3、減少制品放入量;4、核對(duì)烘箱溫度;;5、選用壓縮變形小的膠料;硬度過高產(chǎn)生原…
第一:生膠體系1) 橡塑并用也是一種很常見得手段,并用高苯乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。2) 改變膠種牌號(hào)的方式,也可以提高硬度(較少用)第二:硫化促進(jìn)體系1) 通過增加硫化劑來增加交…
白炭黑由于比表面積很大,總趨向于二次聚集,加之在空氣中極易吸收水分,致使羥基間易產(chǎn)生很強(qiáng)的氫鍵締合,進(jìn)一步提高了顆粒間的凝聚力,所以白炭黑的混煉與分散要比炭黑困難得多,而且在多量配…
產(chǎn)品原因:揮發(fā)分排出過快或定型硫化制品內(nèi)部隱藏空氣;解決方法:1、調(diào)整逐步升溫條件,減慢升溫速度;2、檢查反煉的膠料,去除空氣泡;密封難題,就找華奇!華奇將每天為大家?guī)砉柘鹉z制品行業(yè)…
橡膠塑性初值的大小主要表征橡膠可塑性能力。即橡膠在塑煉時(shí),受到機(jī)械力的剪切作用分子鏈?zhǔn)艿狡茐哪芰Φ膹?qiáng)弱。1)如果測(cè)出的 P0值太大,則橡膠的可塑性小,橡膠分子鏈間鍵能大,彈 性大,煉膠時(shí)…
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