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21年機械設備密封解決方案
專注大型密封圈研發(fā)、定制、生產
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0769-86381996
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行業(yè)資訊
1、合理設計模具結構，設計必要的分型線、跑膠槽和排氣孔。對合格率要求高的復雜制品最好采用帶有注壓流膠孔的模具。2、配方設計時要綜合考慮原材料的特性，不用或者少用含水率偏高的原材料，如…
橡膠與金屬是在化學結構、物理和力學性能上存在著巨大差異的兩種不同材料，二者熱硫化粘接用膠粘劑大多是由基米、固化劑及其他配合劑溶解、懸浮分散在溶劑或聚合物乳液中開成的多相體系，因此橡…
撕裂強度和交聯(lián)密度的關系有一個極大值,一般隨交聯(lián)密度的增加,撕裂強度增大,并出現(xiàn)一個極大值；然后隨交聯(lián)密度的增加，撕裂強度急劇下降，和拉伸強度類似，但最佳撕裂強度的交聯(lián)密度不拉伸強度達…
1、模具結構：復雜的產品的模型分型線太少，氣體不容易跑出，模具沒有跑膠槽或跑膠槽尺寸太小，沒有排氣孔或排氣孔外置不恰當，均可產生窩氣或氣泡。2、膠料配方：在配方設計中，由于考慮不周，…
1、配方設計盡可能簡單化，達到目的要求越簡單越好。2、少用或不用各種功能性助劑，少用低分子易遷移類物質。3、適當使用一些如古馬隆類雜環(huán)增粘物質。4、防霜劑和防噴霜綜合促進劑的使用，但要…
混煉是橡膠加工過程中最重要、最復雜的工序之一。同時也是最容易產生質量波動的工序之一。混煉膠質量的高低直接影響了制品質量。因此搞好橡膠的混煉是至關重要的。作為一個煉膠工如何搞好橡膠的…
主要原因有：1、材料的問題， 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣， 濕氣未排除， 導致產生氣泡，或天氣變化原因受潮。大多數(shù)原因可能是原材料有問題， 換另外一個批次材料試試 ;配方添加…
(1)混煉 稱好各組分，順序將三元乙丙橡膠、低密度聚乙烯、無機剛性粒子加入混合機，常溫預混合2-3分鐘，再將有機引發(fā)劑在兩分鐘內緩慢加入預混物，常溫混合6-8分鐘。所有組分在膠料中分散和分布…
噴油實際上所有噴霜現(xiàn)象中最多出現(xiàn)的現(xiàn)象，只不過噴油一般不太影響外觀，所以很大程度上不夠重視。當橡膠制品表面老化后，軟化劑、潤滑劑噴出時常夾帶著一些與橡膠結合較差的粉塵、填料等，噴到…
在混煉膠料時隨其他助劑一起直接加入膠料中并在硫化溫度下達到兩種材料相互結合，自身不直接產生材料之間的物理吸附作用或化學鍵合作用， 但是能夠促進黏合作用產生的化學物質。因此又稱添加型直…
1．外觀變化橡膠品種不同，使用條件不同，發(fā)生的變化也不同。變軟發(fā)粘：天然橡膠的熱氧化、氯醇橡膠的老化。變硬變脆：順丁橡膠的熱氧老化，丁腈橡膠、丁苯橡膠的老化。龜裂：不飽和橡膠的臭氧老…
1、高溫烘烤；2、化學試劑擦拭（一時解決）；3打毛表面（亞光）。要不就該整體配方，是里面的試劑過飽和噴出（析出）表面所致。3、煉膠或硫化膠內部的液體或固體配合劑因遷移而在橡膠制品表面析…
橡膠或橡膠制品在加工、貯存和使用的過程中，由于受內、外因素的綜合作用（如熱、氧、臭氧、金屬離子、電離輻射、光、機械力等）使性能逐漸下降，以至于最后喪失使用價值，這種現(xiàn)象稱為橡膠的老…
能把橡膠分子分開， 從而降低其玻璃化轉變溫度以及未硫化膠熔融黏度和硫化膠硬度的物質稱為 增塑劑 。過去也曾稱為“軟化劑” 。通常指脂肪酸、飽和或不飽和脂肪酸酯或鋅皂、鎂皂、鈣皂等。都含…
橡膠制品多種多樣，形狀各異，薄厚不一，其中橡膠制品表面平滑光亮是判斷制品是否含有氣泡的重要參數(shù)，但表面沒有氣泡就代表著橡膠制品合格嗎？當然不是，對于厚制品而言，如果生產工藝操作不當…
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