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①影響膠料收縮率的因素:硫化溫度越高(超過正硫化溫度),收縮率越大。在一般情況下,溫度每升高10°C,其收縮率就增加0.1%~0.2%。②膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收…
固態(tài)硅橡膠是由特殊的硅生膠和高純度硅粉混合組成,因此兼具了無機和有機材料的性質。固態(tài)硅橡膠較其他有機橡膠具備多樣優(yōu)良的特點,介紹如下: 一,耐熱性 硅橡膠在150C℃時幾乎沒有變化…
密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是:1) 材料致密性好,不易泄露介質;2) 有適當?shù)臋C械…
①硫化劑能使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應的化學藥品,叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里,在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯(lián)成體型網(wǎng)狀結構,從而增加橡膠的強度,提高彈性和耐熔劑性能。人們…
彈性橡膠材料可分為兩大類——熱固性橡膠和熱塑性橡膠。熱塑性橡膠是傳統(tǒng)硫化或未硫化熱固橡膠(例如epdm)和硬質熱塑性塑料(例如聚丙烯或聚苯乙烯)的混合物。熱塑性橡膠可以分以下3個基本組別…
線型結構:未硫化橡膠的普遍結構。由于分子量很大,無外力作用下,呈細團狀。當外力作用,撤除外力,細團的糾纏度發(fā)生變化,分子鏈發(fā)生反彈,產(chǎn)生強烈的復原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。支鏈…
1、大多數(shù)原因可能是原材料有問題,我們以前也出現(xiàn)過類似情況,換另外一個批次材料就好了;要不然就是排氣的時候沒有排好(供參考) 2、橡膠混煉時增加其薄通次數(shù),避免空氣的殘留 3、硫化成型…
如果硫化時間過短,橡膠可能沒有足夠的時間進行反應和交聯(lián),導致硫化不充分,從而影響橡膠的性能。相反,如果硫化時間過長,橡膠可能會過度硫化,導致性能下降。同樣,如果硫化溫度過高,可能會…
再生膠的定義:由廢舊橡膠制品和硫化膠的邊角廢料、經(jīng)粉碎、脫硫等加工處理制得的具有塑性和粘性的材料。實質:橡膠的再生是廢膠在增塑劑(軟化劑和活化劑)、氧、熱和機械剪切的綜合作用下,部…
壓出機主要是由螺桿、機身、機關(包括口型和芯型)、機架、傳動、裝置等部件組成。 壓出機具有以下優(yōu)點:① 起補充混煉和熱煉的作用,使膠料質量更致密,更均勻;② 適用面廣,可以通過口…
生膠經(jīng)塑煉后,由于受著強的機械力作用和氧化作用,橡膠的分子結構和分子量都會發(fā)生一定的變化,因而物理化學性質也會發(fā)生變化。表現(xiàn)在:彈性降低、可塑性增加,溶解度增大,橡膠溶液的粘度降低…
1、可能是密煉機定圈和動圈之間接觸面不平,形成不了密封油膜 處理方法:拆卸密煉機定圈檢查,拖接觸面未拉傷,而接觸率偏低,則需進行跑合處理,跑合時間為4-8h以上,跑合時接觸面不能斷…
不飽和羧酸鹽是新近發(fā)展起來的一種新型補強填料,他表現(xiàn)出與傳統(tǒng)補強劑炭黑白炭黑不同的補強效果和特點。不飽和羧酸鹽的通式可以表示為:Mn+(RCOO-)n,其中M 表示價態(tài)為n 的金屬離子,R 為不飽和…
1、啟動設備后,需空機運轉5分鐘,正常后再投料生產(chǎn)。開煉機開始投料生產(chǎn)時,要縮短輥面在大行輪一側投料,等溫度升高后,在擴大輥面。嚴禁野蠻作業(yè)、超負荷運轉。2、設備運轉過程中不能調整或維…
在橡膠硫化的過程中,控制溫度和時間是非常重要的。硫化時間過長或過短都會影響橡膠的物理機械性能和其他性能。同樣,硫化溫度過高或過低也會影響橡膠的性能。一般來說,硫化時間可以根據(jù)硫化溫…