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 天然橡膠是生膠塑煉的主要膠種， 用開煉機和密煉機進行塑煉均能獲得良好效果。用開煉機塑煉時， 通常采用低溫（40～50 ℃） 薄通（輥距0.5～1 mm） 塑煉法和分段塑煉法效果最好。用密煉機塑煉時， 溫度宜在155 ℃以下， 時間約在13 min左右。塑煉時間增加， 塑煉膠的可塑性隨之增大。但不要過煉， 否則可塑性變得過高而使物理機械性能下降。

    天然橡膠塑煉時常加入促進劑M 作塑解劑，來提高塑煉效果。促進劑M 對開煉機塑煉和密煉機塑煉都適用。天然橡膠塑煉后， 為使橡膠分子鏈得到松弛（俗稱恢復(fù)疲勞） 和可塑性均勻， 需停放一定時間（4～8 h）， 才能供下道工序使用。目前國內(nèi)使用的天然橡膠主要品種有：國產(chǎn)煙片膠和標準膠， 進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。

    由于上述膠種的初始門尼粘度不同， 欲獲得相同的可塑性， 所需的塑煉時間當然不同。其塑煉時間按長短排列的順序為：進口煙片膠＞國產(chǎn)煙片膠>國產(chǎn)標準膠>馬來西亞標準膠。恒粘和低粘標準馬來西亞橡膠、充油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始門尼粘度較低（一般小于65），可不經(jīng)塑煉直接混煉。

    天然混煉膠（NR） 具有綜合性好的物理機械性能， 在常溫下具有很高的彈性， 彈回率可達50%～85%以上。天然膠還具有較高的機械強度，很好的耐屈撓疲勞性能， 滯后損失小， 多次變形下生熱量低， 撕裂強度高， 耐磨性和耐寒性良好，以及良好的氣密性、防水性、電絕緣性和絕熱性。天然膠的耐堿性好， 對一般酸的抗耐性也較好，但不耐濃強酸， 并且天然膠還有很好的工藝加工性能。天然橡膠具有良好有混煉性能， 包輥性良好， 生膠強力和初粘性較高， 塑性、并用性及對配合劑的浸潤性都較好， 膠料的塑性增加速度快而且生熱量低。因此， 對配合劑的濕潤性好， 吃粉快， 分散也比較容易；混煉時間短， 混煉操作工藝易于掌握。但天然膠對混煉時間較敏感， 混煉時間過短， 混煉膠表面會呈現(xiàn)顆粒狀， 造成壓延擠出困難；混煉時間過長， 又會導(dǎo)致過煉。開煉機混煉， 輥溫在45～55 ℃之間， 前輥比后輥高5 ℃。密煉機混煉多采用一段混煉法， 排膠溫度在120 ℃以下。

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