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定伸應(yīng)力與硬度是橡膠材料的剛度重要指標(biāo)，是硫化膠產(chǎn)生一定形變所需要的力，與較大的拉伸形變有關(guān)，兩者相關(guān)性較好，變化規(guī)律基本一至。

橡膠分子量越大，有效交聯(lián)定伸應(yīng)力越大。為了得到規(guī)定的定伸應(yīng)力，可對(duì)分子量較小的橡膠適當(dāng)提高交聯(lián)密度。凡能增加分子間作用力的結(jié)構(gòu)因素。都能提高硫化膠的網(wǎng)洛抵抗變形能力。

如CR/NBR/PU/NR等有較高的定伸應(yīng)力。

定伸應(yīng)力與交聯(lián)密度影響極大。不論是純膠還是補(bǔ)強(qiáng)硫化膠，隨著交聯(lián)密度的增加，定伸應(yīng)力與硬度也隨之直線增加。通常是通過對(duì)硫化劑、促進(jìn)劑、助硫化劑、活性劑等品種的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。含硫的促進(jìn)對(duì)提高定伸應(yīng)力更有顯著的效果。多硫健有利于提高定伸應(yīng)力。填充劑能提高制品的定伸應(yīng)力、硬度。補(bǔ)強(qiáng)性能越高、硬度越高，定伸應(yīng)力就越高。定伸應(yīng)力隨著硬度的增加，填充的增加越高。相反軟化劑的增加，硬度降低，定伸應(yīng)力下降。除了增加補(bǔ)強(qiáng)劑外還有并用烷基酚醛樹脂硬度可達(dá)95度、高苯乙烯樹脂。使用樹脂RS、促進(jìn)劑H并用體系硬度可達(dá)85度等等。

定伸應(yīng)力：

      定伸應(yīng)力的定義是使試樣拉伸達(dá)到給定長(zhǎng)度所需施加的單位截面積上的負(fù)荷量。是橡膠材料等的一項(xiàng)指標(biāo)。常見定伸應(yīng)力有100%、200%、300%、500%定伸應(yīng)力。如使截面積1平方厘米的試樣拉長(zhǎng)1倍需要490N（50公斤力）的負(fù)荷，則其100%定伸應(yīng)力是490Pa（50公斤力/c㎡）。

定伸應(yīng)力的影響因素：

1、分子量越大，定伸應(yīng)力越大。

2、分子量分布窄的，定伸應(yīng)力和硬度下降。

3、分子間作用力大，定伸應(yīng)力高。

4、定伸應(yīng)力和硬度隨交聯(lián)密度的增加而增大。傳統(tǒng)硫化體系可獲較高的定伸應(yīng)力及硬度。

5、定伸應(yīng)力和硬度隨填料粒徑的減小而增大，隨結(jié)構(gòu)度和表面活性的增大而增大，隨填料用量的增大而增大。

6、定伸應(yīng)力和硬度隨軟化劑用量的增加而降低。

7、橡塑共混可提高定伸應(yīng)力和硬度，如NR/PE、HS共混，NBR/PVC共混，EPDM/PP共混。

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