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目前生產(chǎn)中，通常的混煉的后加工主要有冷卻、停放、濾膠及檢驗。膠料混煉后溫度較高，不及時冷卻，容易產(chǎn)生焦燒，停放過程中易產(chǎn)生粘連。壓片后應立即浸涂隔離液進行冷卻與隔離，吹風干燥，使膠片溫度降低到 50℃以下。

停放:有利于配合劑在膠料中繼續(xù)擴散，提高分散的均勻性;可使橡膠和炭黑間進一步相互作用，生成更多的結合橡膠，提高補強效果。別-一些薄壁、氣密性能要求好的制品膠料(如內(nèi)胎膠料、膠布膠料等)要進行濾膠，以便除去雜質(zhì)。

干檢驗:一般為快速檢驗，主要包括硬度、密度、可塑度這三項快速檢驗指標，現(xiàn)在許多企業(yè)采用門尼黏度代替可塑度，另外還有硫化特性。

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