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油封的尺寸和幾何形狀是靠模具保證的，而模具的結(jié)構(gòu)是否合理直接影響油封的外觀質(zhì)量和使用性能;同時(shí)，油封生產(chǎn)率的高低、合格率的多少、模具使用壽命的長(zhǎng)短都是取決于模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，常用的幾種模型結(jié)構(gòu)型式介紹如下。

單模油封模具

油封產(chǎn)品的密封唇可以切削而成，也可以直接模壓而成，兩者的密封效益說法不一。切削唇口使唇口尖銳，有利于密封，尺寸可以控制，而直接模壓可以免去切割，由模具保證，尺寸穩(wěn)定。

單唇口油封直接模壓模具，中模與下模合模后形成模腔，膠料填放在模腔內(nèi)，金屬骨架套在上模中，然后通過上下模之間的錐面定位，受壓合模，骨架的軸向和徑向位置都由上模起到定位作用。

帶副唇口油封直接模壓模具：此模具結(jié)構(gòu)圖目前基本相同，僅為便于加工副唇口的型腔而多加一個(gè)模芯，加工后的下模與模芯從過盈配合形式聯(lián)接為接體。

無膠邊或薄膠邊的單模結(jié)構(gòu)：此模結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是緊貼制品的內(nèi)、外刃口倒角處外壁設(shè)置余膠槽，使制品與余膠槽聯(lián)接的部位既狹又薄，多為02~03mm。在一般機(jī)臺(tái)壓力下，形成易撕掉的膠邊是必?cái)嘣谠摬课?，兩道余膠槽是防止余膠過多時(shí)淤積在配合而上的膠邊過厚而達(dá)不到撕邊的效果。

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