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密封墊的選用原則是：對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗來選取，不合適時再更換。但對那些要求嚴(yán)格的場合，例如易爆、劇毒和可燃性氣體以及強腐蝕的液體設(shè)備、反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。

   一般來講，在常溫低壓時，選用非金屬軟密封墊；中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度、壓力有較大波動時，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫、腐蝕性介質(zhì)或真空條件下應(yīng)考慮密封墊的特殊性能。這里特別需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。

   （1）法蘭形式的影響

   法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強環(huán)或外加強環(huán)的纏繞密封墊。在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會增大。

  （2）法蘭表面粗糙度的影響

   法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時，密封表面粗糙度是造成泄漏的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會順著這條溝槽泄漏出來。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低得多。這是因為它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄漏。對軟質(zhì)墊片，法蘭而過于光滑反而不利，因為此時發(fā)生界面泄漏的阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭面的粗糙度也不相同。表1列出了各種密封墊所要求的法蘭表面粗糙度的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。

   （3）法蘭與墊片的硬度差

   使用墊片的目的在于使墊片產(chǎn)生彈性或塑性變形以填滿法蘭面微小凸凹不平，阻止泄漏發(fā)生。因而應(yīng)使墊片材料的硬度低于法蘭材料的硬度，二者之間相差越大，實現(xiàn)密封就越容易。當(dāng)使用金屬墊片時，為了保證實現(xiàn)密封，應(yīng)盡可能選用較軟的材料，使金屬墊片的硬度比法蘭硬度低40HB以上為宜。

密封墊實際選用的技巧還有很多，今天華奇為大家?guī)淼闹皇且恍〔糠?，在實際應(yīng)用過程當(dāng)中，還是要按照產(chǎn)品實際情況選取哦！